耐热钢中心筒中常加入的元素主要有以下几种，这些元素的添加旨在提高其耐热性、抗腐蚀性和机械性能：
     铬：铬是耐热钢中关键的合金元素之一。它能显著提高钢的抗氧化性和抗腐蚀能力，特别是在高温环境下。铬能与氧结合形成致密的氧化铬层，这层氧化膜能够保护钢材不受进一步的氧化侵蚀。
     镍：镍能增强钢的强度和韧性，特别是在高温下。此外，镍还能提高钢的耐腐蚀性，特别是在还原性介质中。镍的添加还有助于稳定奥氏体结构，这对于需要高温稳定性的钢材尤为重要。
     钼：钼能够显著提高钢的蠕变强度和持久强度，特别是在高温高压条件下。它还能增强钢的耐腐蚀性，特别是在含氯离子的环境中。
     钨：钨主要用于提高钢的硬度和耐磨性。在高温下，钨还能帮助钢材保持较高的强度和硬度。然而，钨的添加可能会增加钢材的脆性。
     铌、钒、钛：这些元素通常作为微合金化元素添加，用于细化钢的晶粒，从而提高其强度和韧性。在高温下，它们还能通过形成碳化物或氮化物来增强钢的蠕变强度。
     碳：虽然碳不是专门为了耐热性而添加的，但它对钢的强度和硬度有重要影响。然而，在高温下，碳可能会促进石墨化，从而降低钢的耐热性。因此，耐热钢中的碳含量通常被控制在较低水平。
     硅：硅能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性。在高温下，硅能形成致密的硅酸盐保护层，从而保护钢材不受氧化侵蚀。
     铝：铝主要用于脱氧和细化钢的晶粒。在某些情况下，它还能与硅结合形成硅酸盐保护层，提高钢的耐热性。
     需要注意的是，具体的合金元素组成和含量会根据耐热钢的具体应用需求而有所不同。例如，用于高温锅炉管的耐热钢可能需要更高的铬和镍含量以提高抗氧化性和耐腐蚀性；而用于汽轮机叶片的耐热钢则可能需要更高的钼和钨含量以提高蠕变强度和持久强度。